當(dāng)
混凝土養(yǎng)護(hù)箱使用過(guò)程中遇到故障時(shí)，作為使用者應(yīng)該做好必要的應(yīng)對(duì)工作，今天小編將從混凝土養(yǎng)護(hù)箱常見(jiàn)故障中找出幾個(gè)為大家簡(jiǎn)單介紹下應(yīng)如何處理混凝土養(yǎng)護(hù)箱的常見(jiàn)故障，希望通過(guò)以下介紹能對(duì)您后期的使用帶來(lái)幫助。
故障一：混凝土養(yǎng)護(hù)箱加熱管漏電故障解析：
1、未接好地線；2、水質(zhì)太差，結(jié)水污嚴(yán)重；
3、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰；4、電熱管燒壞與杯體短路；
5、清潔不當(dāng)，水碰到不銹鋼電熱管的接線柱；
6、電熱管絕緣損壞（這個(gè)可能就是絕緣氧化鎂粉的問(wèn)題，或者接頭絕緣性問(wèn)題）。
故障二：混凝土養(yǎng)護(hù)箱壓縮機(jī)過(guò)熱故障解析：
在曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處，溫度超過(guò)規(guī)定的數(shù)值稱之為過(guò)熱。過(guò)熱所帶來(lái)的后果：一個(gè)是加快磨擦副間的磨損，二是過(guò)熱量的熱能不斷積聚直致燒毀磨擦面而造成機(jī)器重大的事故。造成軸承過(guò)熱的原因主要有：軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過(guò)小；軸承偏斜曲軸彎曲，潤(rùn)滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等；安裝時(shí)沒(méi)有找平，沒(méi)有找好間隙，主軸與電機(jī)軸沒(méi)有找正，兩軸有傾斜等。
故障三：混凝土養(yǎng)護(hù)箱使用中出現(xiàn)異響故障解析：
壓縮機(jī)若某些部件發(fā)生故障時(shí)，將會(huì)發(fā)出異常的響聲，一般來(lái)講，操作人員是可以判別出異常的響聲的。活塞與缸蓋間隙過(guò)小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動(dòng)或脫扣；活塞端面絲堵檜，活塞向上串動(dòng)碰撞氣缸蓋；氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動(dòng)、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴(yán)重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負(fù)荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當(dāng)?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲，由此去找故障和采取措施。
當(dāng)遇到故障時(shí)，使用者應(yīng)立即停止對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)箱的使用，在確保安全的前提下對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，并做好記錄工作，如果遇到了自身無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行處理，切勿因?yàn)樯米跃S修導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)無(wú)可挽回的損失。
